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鋼絲繩芯輸送帶邊際劃傷引薦運(yùn)用專用修補(bǔ)膠TG916
鋼絲繩芯輸送帶長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，其邊際有或許會(huì)呈現(xiàn)劃傷問(wèn)題。若不妥即處理，小劃傷或許開(kāi)展成大破損，乃至導(dǎo)致輸送帶開(kāi)裂，極度影響出產(chǎn)。今日給我們介紹一款專用修補(bǔ)膠 TG916，能高效處理這一難題。
：選用雙組分快速固化配方，常溫下 20-30 分鐘即可到達(dá)初固強(qiáng)度，2 小時(shí)后輸送帶便能開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，極大縮短停機(jī)時(shí)刻，削減出產(chǎn)丟失。
：耐溫規(guī)模為 - 40℃至 150℃，無(wú)論是酷寒區(qū)域仍是高溫環(huán)境，都能正常發(fā)揮作用。其耐磨性比一般資料進(jìn)步 300%，防水防腐蝕功能超卓，經(jīng) 24 小時(shí)浸泡測(cè)驗(yàn)，密封性毫無(wú)改變，可輕松抵擋惡劣工作環(huán)境中的物理和化學(xué)腐蝕。
：能與鋼絲繩芯輸送帶的橡膠層和鋼絲繩嚴(yán)密粘接，構(gòu)成結(jié)實(shí)的修補(bǔ)層，保證輸送帶修補(bǔ)后的強(qiáng)度和經(jīng)用性。
打磨受損區(qū)域：用鎢鋼打磨碟沿著破損邊際及周邊區(qū)域細(xì)心打磨，去除受損部位的毛刺、凸起以及老化橡膠層，使外表平坦。打磨時(shí)留意力度均勻，避免過(guò)度打磨損害內(nèi)部結(jié)構(gòu)。打磨完成后，用鋼絲刷仔細(xì)整理外表殘留的橡膠粉末，保證受損面潔凈無(wú)雜質(zhì)，為后續(xù)修補(bǔ)膠的粘接發(fā)明良好條件。
清洗去污：用專用清洗劑 CY-131 均勻噴灑在受損面上，再用潔凈的無(wú)紡布重復(fù)擦洗，直到外表清新無(wú)殘留。清洗這一步極為要害，它能夠去除影響粘接作用的污染物，顯著進(jìn)步 TG916 與輸送帶之間的粘接強(qiáng)度，保證修補(bǔ)層結(jié)實(shí)經(jīng)用。
加熱調(diào)膠：把加熱儀的預(yù)設(shè)溫度調(diào)至 180℃，待溫度安穩(wěn)后，倒入適量的 TG-916 高強(qiáng)修補(bǔ)膠，一起用刮刀繼續(xù)拌和，讓修補(bǔ)膠充沛受熱，直至呈現(xiàn)均勻的糊狀，且沒(méi)有結(jié)塊、氣泡。加熱過(guò)程中要留意安全，避免燙壞，一起動(dòng)作要敏捷，避免膠水提早固化。
涂改修補(bǔ)膠：用熱風(fēng)槍將輸送帶受損面烘烤至外表溫度到達(dá) 45℃，這個(gè)溫度能進(jìn)步輸送帶外表的活性，增強(qiáng)與修補(bǔ)膠的粘接作用。接著，敏捷將糊狀的 TG916 均勻涂改到受損面上，涂改厚度要適中，既能徹底掩蓋破損部位，又不會(huì)過(guò)厚影響平坦度。涂改完成后，用刮刀悄悄按壓，排出膠體與輸送帶之間的空氣，讓修補(bǔ)膠與受損面嚴(yán)密貼合。假如破損較深，能夠分 2-3 次涂改，每次涂改距離 10-15 分鐘，等上一層開(kāi)始固化后再進(jìn)行下一次涂改。
打磨收尾：等候 TG916 徹底硬化后（常溫下一般要 2-4 小時(shí)），用鎢鋼打磨碟將修補(bǔ)外表打磨平坦，使修補(bǔ)部位與周圍帶體完美交融，康復(fù)輸送帶邊際的平坦度和潤(rùn)滑度。最終，細(xì)心檢查修補(bǔ)部位是不是存在縫隙或不平坦的當(dāng)?shù)兀粲?，可進(jìn)行部分補(bǔ)膠處理。
當(dāng)鋼絲繩芯輸送帶邊際呈現(xiàn)劃傷，挑選 TG916 專用修補(bǔ)膠，并嚴(yán)厲依照操作過(guò)程修補(bǔ)，就能快速修正損害，保證出產(chǎn)順利進(jìn)行。
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