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煤礦鋼絲輸送帶接頭用RIT未硫化芯膠抗拉伸高粘接強(qiáng)度
在煤礦高強(qiáng)度、高負(fù)荷的輸煤作業(yè)環(huán)境中，鋼絲繩芯輸送帶作為煤炭運(yùn)送的首要設(shè)備一直是煤礦企業(yè)重視的要點(diǎn)。因此輸送帶接頭強(qiáng)弱成為作業(yè)重心。鋼絲輸送帶接頭作為整條皮帶中單薄的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞尤為要害。保證煤礦鋼絲輸送帶接頭強(qiáng)度選膠料是要點(diǎn)。選用RIT未硫化芯膠進(jìn)行熱硫化接頭處理，茵美特（RAMIMTECH）熱硫化膠料憑仗其優(yōu)異的抗拉伸功能與高粘接強(qiáng)度，已成為保證煤礦鋼絲輸送帶接頭可靠性的要害資料。
RIT未硫化芯膠選用優(yōu)質(zhì)天然橡膠（NR）與合成橡膠復(fù)合基材，輔以特種補(bǔ)強(qiáng)劑和增粘成分，具有高柔韌性與強(qiáng)粘附性。在未硫化狀態(tài)下，其杰出的流動(dòng)性與貼合性使其可以嚴(yán)密包裹鋼絲繩骨架，充沛填充鋼絲間的細(xì)小縫隙，完成物理層面的全面觸摸。在熱硫化進(jìn)程中，RIT芯膠在高溫（一般為145℃–150±5℃）、高壓及恒溫（45分鐘）條件下，與皮帶本體橡膠層產(chǎn)生深度分子交聯(lián)反響，構(gòu)成結(jié)實(shí)的化學(xué)鍵合。該進(jìn)程并非簡(jiǎn)略的物理粘接，而是完成橡膠分子間的從頭結(jié)合，使接頭區(qū)域構(gòu)成與原帶體功能附近的全體結(jié)構(gòu)，顯著提高接頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
在抗拉伸功能方面，RIT未硫化芯膠表現(xiàn)出杰出的力學(xué)特性。其硫化后構(gòu)成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有極高的抗拉強(qiáng)度與開裂伸長(zhǎng)率，可以有用接受ST7000N級(jí)高強(qiáng)度鋼絲帶的運(yùn)轉(zhuǎn)拉力。實(shí)踐運(yùn)用標(biāo)明，選用該芯膠硫化的接頭，其抗拉伸強(qiáng)度可接近乃至到達(dá)原帶體水平，有很大作用防備“脫芯”“拉抽”等典型失效形式。在頻頻啟停、重載沖擊及雜亂張力改變的工況下，接頭仍能堅(jiān)持結(jié)構(gòu)完整性，防止因應(yīng)力會(huì)集導(dǎo)致的前期損壞。
高粘接強(qiáng)度是RIT未硫化芯膠的另一中心優(yōu)勢(shì)。其活性成分在硫化劑SK823的催化作用下，深度浸透至鋼絲繩外表及橡膠界面，激活橡膠分子交聯(lián)反響，構(gòu)成不可逆的化學(xué)結(jié)合層。該結(jié)合層不只具有極強(qiáng)的界面粘接力，還能有用傳遞載荷，使鋼絲與橡膠協(xié)同受力，提高接頭全體承載才能。測(cè)驗(yàn)多個(gè)方面數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，該系統(tǒng)接頭的抽出力顯著高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，極大降低了接頭剝離、開裂的危險(xiǎn)。
為保證RIT未硫化芯膠功能的充沛的發(fā)揮，有必要合作運(yùn)用RIT未硫化面膠與SK823熱硫化劑，構(gòu)成“芯膠-面膠-膠漿”三位一體的資料系統(tǒng)。SK823膠漿不只具有強(qiáng)浸透性與粘接促進(jìn)作用，還具有阻燃特性，滿意煤礦井下安全標(biāo)準(zhǔn)要求。一起，施工全套工藝流程有必要嚴(yán)厲遵從標(biāo)準(zhǔn)化工藝：包含接頭清潔處理、鋼絲外表打磨、膠漿均勻涂刷、溫度與壓力精準(zhǔn)操控等環(huán)節(jié)，任何誤差均可能會(huì)影響終究粘接作用。綜上所述，RIT未硫化芯膠以其超卓的抗拉伸功能、高粘接強(qiáng)度及杰出的工藝適配性，已成為煤礦鋼絲輸送帶接頭處理的抱負(fù)挑選。其運(yùn)用不只顯著提高了接頭的力學(xué)功能與耐久性，更有用降低了保護(hù)頻率與停機(jī)危險(xiǎn)，茵美特（RAMIMTECH）RIT未硫化芯膠為煤礦安全高效出產(chǎn)供給了堅(jiān)實(shí)保證。
