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  硫化膠接的進(jìn)程實(shí)際上也是已硫化橡膠持續(xù)交聯(lián)的進(jìn)程。因?yàn)榱蚧瘯r需求加溫、加壓，而且需求比較長的時刻，通過比較長時刻的硫化后，以硫化橡膠的硬度會進(jìn)步，因此會感到接頭部位比其他部位硬

  輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械辦法銜接時，接頭強(qiáng)度僅能到達(dá)帶體強(qiáng)度的40-50%，冷膠辦法質(zhì)量比較好時，接頭強(qiáng)度能到達(dá)60-70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能到達(dá)80-90%(接頭辦法正確、無質(zhì)量缺點(diǎn))。因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法不正確，接頭的強(qiáng)度就會愈加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不行、臺階個數(shù)不行、膠接頭所用橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在使用時，有可能會呈現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。

  此外，輸送帶假如不選用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位有可能會呈現(xiàn)開裂(面膠部位)。